Maszyna do cięcia CNC powoduje awarię i analizę:
Plazma CNC, sprawność przetwarzania maszyny do cięcia płomieniem, szeroko stosowana w obróbce wielkogabarytowej złożonych kształtów, wysoka dokładność wymiarowa części. Zwykle podczas produkcji produkujemy części o tej samej grubości na całej stalowej płycie (na przykład rozmiar płyty wynosi 2,5 M × 10 m, a części są liczone do setek), co pozwala w pełni wykorzystać powierzchnię blachy stalowej, oszczędzając surowce i poprawa wydajności pracy. Jednak ze względu na duży rozmiar płyty, obróbkę części, a nawet konieczność cięcia całej blachy stalowej, kilka klas roboczych, środek maszyny do cięcia jest kilkakrotnie przestać działać, co wymaga maszyny do cięcia z punkt przerwania w następnej pracy automatycznie od punktu przerwania Kontynuuj funkcję cięcia.
W chwili obecnej fabryka używała maszyny do cięcia CNC w normalnej pracy, operator maszyny do cięcia z funkcją cięcia punktu przerwania może z powodzeniem ukończyć pracę cięcia. Metoda jest następująca: gdy operator chce przerwać pracę podczas cięcia i chce zapisać punkt przerwania w miejscu cięcia, naciśnij s, aby zatrzymać przy przechodzeniu do sekcji bezczynności, a następnie naciśnij klawisz Enter, aby opuścić operację cięcia, i dane punktu przerwania Pamięć systemowa. maszyna do cięcia W tym momencie operator powinien zapamiętać współrzędne X, Y kierunku, a następnie do pustej operacji, aby maszyna tnąca poruszała się w przeciwnym kierunku, aż do współrzędnych kierunku X, Y i wyżej wspomniane współrzędne o tej samej wartości, dodatniej różnicy ujemnej (to położenie punktu początkowego programu, ale także pochodzenie płyty) można wyłączyć. Gdy następnym razem włączysz zadanie, wejdź w narożnik stalowej płyty w rogu litery C, możesz kontynuować ostatnią przerywaną operację cięcia.
Powyższa metoda działania pokazuje, że jeśli operator chce przerwać pracę w połowie, musi najpierw kontrolować obcinarkę, aby powrócić do początku programu (lub pochodzenie stalowej płyty), aby wznowić cięcie przy następnej pracy. Maszyna do cięcia plazmowego Oczywiście, jeśli maszyna do cięcia nagle zepsuje się podczas normalnej pracy (na przykład awaria zasilania, awaria systemu serwonapędu, awaria komputera sterującego itp.), Operator nie może przywrócić go do punktu początkowego programu, ponieważ nie ma pamięci wyłączania zasilania (lub pochodzenie płyty).
W tym przypadku zwykle podejdziemy do: naprawienia po powrocie maszyny do normalnej, pozostałej krawędzi płytki Qi Qi, a następnie przez programistę do ponownego utworzenia nowego programu do cięcia. W ten sposób niektóre części punktu przerwania nie są odcinane, przez co stają się bezużyteczne, co powoduje marnotrawstwo surowców i wzrost kosztów produkcji. W ten sam sposób programista otrzymuje powtarzające się czynności, co skutkuje niższą wydajnością produkcji.
W praktyce produkcyjnej udało nam się rozwiązać problem powrotu do punktu początkowego programu (lub pochodzenia blachy stalowej) po wystąpieniu usterki maszyny tnącej poprzez ustawienie zerowej wartości dla maszyny tnącej. Konkretne metody działania są następujące: Po pierwsze, działanie maszyny do cięcia, tak aby podłużny ślizg powoli dotykał pręta pomiarowego i ściskał sprężynę tak, aby odpowiednie odkształcenie, wskaźnik zegarowy był ustawiony na "0"; następnie użyj tej samej metody do drugiego zerowego wskaźnika urządzenia, a także ustaw "0". Bez względu na to, jakie współrzędne X, Y wyświetla teraz maszyna do cięcia, naciśnij Z, aby uzyskać zero. Ta pozycja jest ręcznie ustawiana dla maszyny tnącej. Maszyna do cięcia płomieni, a następnie obsługiwać maszynę do cięcia w zależności od położenia płyty, aby ustawić punkt początkowy programu (lub pochodzenie płyty), ustawić dobrze i zapamiętać współrzędne X, Y w tym czasie, współrzędne są punkt zerowy maszyny tnącej i początek programu (lub początek płyty). Gdy błąd wystąpił przed rozwiązywaniem problemów, powrócić do stanu normalnego po tym, jak maszyna do cięcia wyłączy się, a następnie użyć zapamiętanych współrzędnych, aby znaleźć punkt początkowy programu (lub pochodzenie płyty). Można to osiągnąć płynnie tnąc cięcie ciągłe aż do zakończenia całego cięcia stali.