Jest dużo ludzi w zakupie CNC, itp. Słuchają wprowadzonych pracowników sprzedaży, łatwo jest konsumentom źle zrozumieć, uważam, że maszyna do cięcia plazmowego jest najsilniejszą maszyną, świadomość wydajności pracy. Ale tak naprawdę nie jest tak, aby określić prędkość maszyny tnącej zależy od czterech czynników,
Czynnik, model maszyny do cięcia
Model odnosi się do bieżącego rozmiaru wyjściowego maszyny do cięcia. Jest to klucz, który bezpośrednio określa grubość i prędkość cięcia. Im większy prąd, tym zdolność cięcia się zwiększy, prędkość również wzrośnie.
Drugi czynnik: różne materiały
Różne materiały tnące będą cięte z różnymi prędkościami. Najczęstszymi materiałami do cięcia są stal węglowa, stal nierdzewna, miedź i aluminium, ale w porównaniu z cięciem miedzianym i aluminiowym więcej kłopotów, prędkość zostanie zmniejszona, ta sama grubość materiału miedzi i aluminium przy cięciu jonowym będzie niewielka.
Trzy czynniki: wielkość napięcia wejściowego
Napięcie zasilania w fabryce ogólnej jest stałe. Jednak ze względu na faktyczną sytuację różnych fabryk napięcie wejściowe będzie miało bezpośredni wpływ na prędkość cięcia.
Cztery czynniki, przepływ gazu
Przepływ gazu zapewnia powstawanie strumienia jonów. Nadmierny przepływ gazu może zabrać dużą ilość ciepła łuku, powodując zmniejszenie zdolności cięcia. Zbyt mały przepływ gazu będzie plazmą i straci swój właściwy pion, zmniejszając głębokość skrawania, a jednocześnie podatny na zjawisko żużlu, więc przepływ gazu musi opierać się na prądzie skrawania i prędkości z dobrymi.
Widać z maszyny tnącej może wpływać na prędkość pracy nie znaczy, że im lepszy materiał, prędkość skrawania będzie szybsza, lub zgodnie z rzeczywistą sytuacją, tak zwane warunki pogodowe i tak powinno być. Wyraź to ! Efektywne wykorzystanie maszyny do cięcia w celu uzupełnienia treści pracy jest ostatecznym celem jej wyboru.
Wykorzystując umiejętności kontroli numerycznej, technologia produkcji naszego kraju osiągnęła poziom zbliżony do poziomu międzynarodowego, aby zaspokoić potrzeby każdego użytkownika i poprawić konkurencyjność na rynku. Więc jaki jest rozwój maszyny do cięcia?
Po pierwsze, rozwój mieszanki Przy ciągłym rozwoju technologii sterowania numerycznego, technologia złożona stopniowo staje się żywym projektem, w każdej maszynie można zobaczyć wszystkie wymagania produkcyjne, tak kompleksowa produkcja jest nową serią zaawansowanej produkcji.
Po drugie, inteligentna technologia umieszczona w porządku obrad
W przeszłości ręczne sterowanie maszyny do cięcia nie było w stanie zaspokoić bieżących potrzeb w zakresie zarządzania rozwojem ludzi, przyszłości potrzeb technologii CNC poprzez sprzęt elektroniczny na maszynie do cięcia dla całej operacji, nauczyć się uzupełniać nasze inteligentne cięcie CNC.
Po trzecie, poprawiono precyzję
Od justowanego poziomu jedwabiu do cięcia do dzisiejszego poziomu cięcia CNC, ponieważ dokładność jest większa, aby sprostać wysokim wymaganiom nowoczesnych produktów technologicznych,