Przenośne są częściej używane modele, struktura jest prosta i lekka, koszt nie jest wysoki koszt, jest najlepszym wyborem do cięcia na małą skalę; klienci korzystający z przenośnej maszyny do cięcia CNC, ze względu na własną awarię urządzenia lub działanie nieuzasadnionego, Niektóre usterki wydają się być normalne, tutaj głównie wprowadzamy powód, dla którego przenośna maszyna do cięcia CNC nie tnie zgodnie z określoną wartością:
1, przenośny system CNC do cięcia sam w sobie nie jest stabilny: jest to spowodowane przez niektórych producentów w celu zmniejszenia kosztów, w przypadku braku odpowiedniej technicznej siły rozwoju taniego systemu operacyjnego, co czyni go wyjątkowo wrażliwym w trudnych warunkach przemysłowych chaos sprzętowy zjawisko. Siedziba firmy znajduje się w:
2, operator systemu nie działa poprawnie: niepoprawna operacja spowoduje również, że przenośna maszyna do cięcia CNC ulegnie awarii lub ulegnie chaosowi. Prawidłowe działanie polega na tym, że podczas normalnego cięcia nie należy naciskać innych przycisków.
3, zewnętrzne silne źródło zakłóceń: w fabryce wiele urządzeń samo wytwarza dużą liczbę grup zakłóceń elektromagnetycznych i impulsowych, takich jak wszelkiego rodzaju spawarki, maszyny do cięcia plazmowego itp., Które zakłócają bezpośrednio w maszynie tnącej system, Wpływ wywołany w różnym stopniu, może nawet być natychmiastowy system zniszczył możliwość przenośnej maszyny do cięcia CNC umieszczony z dala od różnych źródeł zakłóceń (grupa) ≥ 10m. Siedziba firmy znajduje się w:
4, zdolność do zwalczania zakłóceń systemu jest słaba: przenośny system CNC do cięcia nie tylko do wykonywania zadań cięcia, ale także w trudnych warunkach, w celu wytrzymania różnych zakłóceń impulsów wysokiej częstotliwości i innych źródeł zakłóceń, oprócz systemu powinno być najlepszą wewnętrzną ochroną Oprócz pracy, ale także wszystkich związanych z systemem ekranowania i izolacji kabli.
Dzięki intensywnej konkurencji w elektromechanicznym przemyśle wytwórczym, dla profesjonalnego projektowania, produkcji i sprzedaży komercyjnego sprzętu elektromechanicznego, dla większości firm produkcyjnych, firma stoi w obliczu rewolucyjnego ulepszenia w technologii przetwarzania. Istniejące nożyce Maszyny, giętarki, prasy, dziurkarki i inny sprzęt nie były w stanie zapewnić przedsiębiorstwom silnej konkurencji.
Szybka precyzja w urządzeniach laserowych jest obecnie często stosowana w elektromechanicznym przemyśle wytwórczym. Ponieważ nowoczesne, precyzyjne maszyny do cięcia plazmowego sterowane za pomocą programu mikrokomputerowego mogą łatwo wycinać przedmioty o różnych kształtach i rozmiarach, często przewyższają procesy formowania i dziurkowania. Jest to preferowane. Chociaż prędkość przetwarzania jest nieco wolniejsza niż kostka, ale nie Zużycie, nie trzeba naprawiać formy, można zaoszczędzić sporo czasu na wymianę formy, oszczędzając w ten sposób koszty przetwarzania i redukując koszty produkcji. Na przykład, wysokoobrotowa precyzyjna maszyna do cięcia plazmowego w branży cięcia dźwigów, przetwarzanie dużych format ze stali nierdzewnej, stali węglowej, blachy ze stopu są bardzo przydatne w obróbce takich materiałów metalowych, wysoko prędkościowa precyzyjna maszyna do cięcia plazmowego jest zaletą przedmiotu obrabianego nie jest zdeformowany, Brak zadziorów, zmarszczek i dokładność jest bardzo wysoka, jest lepszy od cięcia plazmowego; w połączeniu z szybkobieżną precyzyjną obrabiarką plazmową beznarzędziową, nie podlegającą przycinaniu twardości materiału, efekt cięcia jest lepszy niż tradycyjne cięcie.